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DN400mm钢带增强pe螺旋波纹管报价
公称内径：400mm
最小平均内径：392mm
最小内层壁厚：3.0mm
最小压层壁厚：4.5mm
最大螺距：85mm
最小钢带厚度：0.4mm
最小防腐层厚度：2.2mm

【钢带增强pe螺旋波纹管】连接方式

热收缩管（带）的施工环境温度一般应为20-60℃，若环境温度低于0℃，应采取保温措施；连接是必须按照热收缩管带的工艺要求进行操作，其操作步骤（从一端向另一端逐步加热）如下：
1．检查两带连接管的对接断面是否平整，要求两端面合拢后的局部间隙小于6mm，如达不到要求需要进行现场修整，直到达到要求为止。
2．架空两待接钢带增强pe螺旋波纹管端部，使其离地或沟壁一段距离
3．将热缩管穿套在两待连接管的一端上，拉到距连接端面大于500mm的为止
4．打磨将两待接管距对接面120mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰和波谷槽都要用钢丝刷磨粗糙，最少要打磨半个波节长，钢丝刷的外形应于波纹管外形一致。
5．用清洁的布，将打磨后的管端部分部分擦干净
6．将两对接管端面对其固定，不能有错位
7．用于被连接钢带增强pe螺旋波纹管相熔的PE焊条，用小喷咀的小束红色火焰或小热风束加热接缝处和焊条，在周围上均匀焊接四处以上，以将两管连接固定。
8．用红色火焰预热两钢带增强pe螺旋波纹管管端的圆周面，是表面温度达到40℃-50℃，可使用表面温度计进行监控。
9．在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热缩带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固
10．预热待接钢带增强pe螺旋波纹管两端到打磨线以内，使表面温度达到40℃-50℃
11．小心移动热缩管到一端打磨面内，移动的位置大约是：从起始加热处距对接面的距离大约为热缩管长度的1/3左右，并去掉热缩管内防护纸层。用防粘材料做的楔形隔支撑热缩套的另一端，使热缩套与波纹管同心，以保证热缩管与波纹管之间周向间隙均匀，利于提高热缩管的收缩均匀性和表面平整性。
12．烘烤。首先要用红色火焰（或用专用环形烘烤器）从一端开始，沿热缩管圆周方向均匀移动（严禁火焰沿长轴方向移动或在一处停留），待一端的一周收缩好后，在逐渐延伸加热（注意同样要一周一周的均匀加热，而不能沿轴线直线移动加热，否则会造成表面起皱或开裂）。在烘烤过程中，还应及时用光洁的滚筒（与波谷形状尺寸相合的筒或棒）或戴防热手套对以收缩部位轻轻按压，使其紧贴波形并除去残留空气（注意不要烤伤钢带增强pe螺旋波纹管）当加热收缩到距端面5CM处时，可将火焰转向加热收缩管内壁的热熔胶，然后再转向外壁。待热缩管完成后，再用微火全面均匀加热（使热熔胶充分熔化）至端部有热熔胶溢出。

热收缩带连接后的质量检验要求：
1、表面光滑、平整、无气泡。
2、粘接可靠，无翘边，四周边有高熔点粘合剂溢出认定合格。

热收缩带连接前或连接后的注意事项：
1、钢带增强pe螺旋波纹管在沟下或沟上连接好后必须用草苫覆盖，气温不高于15℃时可以不覆盖。
2、特别是沟上吊装管更要苫盖好热收缩带连接处，吊装时撤掉苫盖物。
3、吊管下沟时必须采用尼龙带捆锁牢靠、捆扎点均匀平衡后慢慢移动下沟一次性找好位置放平摆好管道。
4、在沟下对钢带增强pe螺旋波纹管热收缩带连接好后，要首先把作业坑底部采用细沙与管底垫实。
5、要求作闭水实验时，要把接口部位留出≥1000mm管段即可检验质量，其他钢带增强pe螺旋波纹管管段按规范回填。
6、确认闭水管段无泄漏质量问题时，要求及时回填连接处，执行技术规范要求。
7、施工季节因气候变化雨水较多时，要注意发生漂管塌方事故，最好在连接完成后，把每段管中间处采用水沙回填好，预防不应有的经济损失。
8、如管壁出现砂眼或轻微破损，用热收缩带填补即可。
9、钢带增强pe螺旋波纹管管道在运输过程中需平起平放，建议在安装处一根一根连接，如施工条件不允许，需保证多根连接管道在搬运和安装过程中在同一水平高度，以免接口处发生断裂。
10、钢带增强pe螺旋波纹管管道如有较大的破损、变形、开裂，用小型切割机切割，要保证切口处沿环形面切割平整，且切割处横截面与原横截面保持水平一致，便于对接。如切口处露出钢带，需用收缩带填补，防止生锈。本操作规范需遵照执行，不可违规操作。