无缝钢管衬塑前喷砂处理和维护关乎问题重大
来自: 发布者:admin 发表于:2015-04-23 16:37 点击:
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无缝钢管衬塑就是在无缝钢管内壁上热滚塑上一层化学性能较好热塑性工程塑料——中密度聚乙烯,主要来起到防腐的作用,这种管道在化工领域应用地比较广泛,主要用来输送化工酸碱水,污水废水等带有一定腐蚀性的介质。
到底衬塑工艺如何,是怎么样把聚乙烯塑料陈在钢管上的,在衬塑之前要做哪些准备工作,管件该如何处理,这也是一个关乎重大的问题。
无缝钢管衬塑前的内部清理及喷砂处理。
1、所有无缝钢管组合前均应进行喷砂处理,以除去无缝管道内部的浮锈和氧化皮,从而保证管道内部的清洁度。
2、喷砂后,无缝钢管两端应及时封口,下料阀以防止杂物进入管道内部和管道内部再次氧化锈蚀。管道封口可以采用能够专用堵板或用塑料布加胶带捆绑的方式。
3、油管道要经酸洗并用压缩空气吹扫干净后再进行组合安装。
管道组合安装过程中的内部清洁度保护
1、无缝钢管下料尽量采用机械切割下料,若必须采用乙炔氧气切割,应在切割后及时将火焊熔渣及管口内部清理干净,以防止氧化皮和铁屑进入管道内。
2、无缝钢管坡口打制尽量采用机械打制(北京油烟净化器四大管道等必须使用坡口机打制坡口),以防止管道内部进入熔渣及氧化物。若采用火焊打制坡口,必须将管道内的熔渣及氧化物清理干净,并用磨光机将坡口周围打磨光滑,直至露出金属光泽。
3、无缝钢管衬塑施工中断时,必须及时封口,以防止掉入杂物。
4、施工过程中注意检查无缝钢管衬塑内部,不要在无缝钢管衬塑内部放置手套、工具等物。对口前,应由专人检查管道内部,确认无物后方可对口。
无缝钢管焊接过程中的内部清洁度保护。
1、为防止药皮及氧化物进入管道内,所有无缝钢管焊接必须采用氩弧焊打底,必要时管道内应充氮保护。
2、无缝钢管焊口完毕要检查内部情况并及时清理。
3、对口遗留物要清理打磨。
无缝钢管衬塑二次污染防护措施。
1、所有仪表接口和疏放水接口均应在管道组合前开设完成,以防止对管道的二次污染。550以下的开口必须采用机械钻口,严禁采用气焊割孔。
2、无缝钢管衬塑安装完成后,两端应及时封堵,以防止杂物进入已安装好的管道内。
3、无缝钢管衬塑上的阀门拆卸或检修时,应严格防止杂物进入管道内。
无缝钢管衬塑内部吹扫及清洗。无缝钢管衬塑安装完成后,系统试运前,管道内部要进行吹扫和清洗。主蒸汽管道、热段、冷段采用锅炉高压蒸汽吹扫,其它管道系统采用水冲洗清洗管道。
到底衬塑工艺如何,是怎么样把聚乙烯塑料陈在钢管上的,在衬塑之前要做哪些准备工作,管件该如何处理,这也是一个关乎重大的问题。
无缝钢管衬塑前的内部清理及喷砂处理。
1、所有无缝钢管组合前均应进行喷砂处理,以除去无缝管道内部的浮锈和氧化皮,从而保证管道内部的清洁度。
2、喷砂后,无缝钢管两端应及时封口,下料阀以防止杂物进入管道内部和管道内部再次氧化锈蚀。管道封口可以采用能够专用堵板或用塑料布加胶带捆绑的方式。
3、油管道要经酸洗并用压缩空气吹扫干净后再进行组合安装。
管道组合安装过程中的内部清洁度保护
1、无缝钢管下料尽量采用机械切割下料,若必须采用乙炔氧气切割,应在切割后及时将火焊熔渣及管口内部清理干净,以防止氧化皮和铁屑进入管道内。
2、无缝钢管坡口打制尽量采用机械打制(北京油烟净化器四大管道等必须使用坡口机打制坡口),以防止管道内部进入熔渣及氧化物。若采用火焊打制坡口,必须将管道内的熔渣及氧化物清理干净,并用磨光机将坡口周围打磨光滑,直至露出金属光泽。
3、无缝钢管衬塑施工中断时,必须及时封口,以防止掉入杂物。
4、施工过程中注意检查无缝钢管衬塑内部,不要在无缝钢管衬塑内部放置手套、工具等物。对口前,应由专人检查管道内部,确认无物后方可对口。
无缝钢管焊接过程中的内部清洁度保护。
1、为防止药皮及氧化物进入管道内,所有无缝钢管焊接必须采用氩弧焊打底,必要时管道内应充氮保护。
2、无缝钢管焊口完毕要检查内部情况并及时清理。
3、对口遗留物要清理打磨。
无缝钢管衬塑二次污染防护措施。
1、所有仪表接口和疏放水接口均应在管道组合前开设完成,以防止对管道的二次污染。550以下的开口必须采用机械钻口,严禁采用气焊割孔。
2、无缝钢管衬塑安装完成后,两端应及时封堵,以防止杂物进入已安装好的管道内。
3、无缝钢管衬塑上的阀门拆卸或检修时,应严格防止杂物进入管道内。
无缝钢管衬塑内部吹扫及清洗。无缝钢管衬塑安装完成后,系统试运前,管道内部要进行吹扫和清洗。主蒸汽管道、热段、冷段采用锅炉高压蒸汽吹扫,其它管道系统采用水冲洗清洗管道。