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尾矿输送管道磨损消耗解决方案

来自:   发布者:超高管道   发表于:2012-08-02 17:34   点击:
                                                                        矿浆输送耐磨管道磨损消耗解决方案
         在矿山行业中,尾矿输送磨损消耗量大的问题一直以来都是各个技术部门讨论研究的热门话题。尾矿矿渣浆体输送对于管道的耐磨性能要求相对比较严格,大部分矿山行业还在使用普通钢管作为尾矿输送管道,因其磨损消耗过大,导致钢管更换频率过快,为企业增加了经济负担。我们都知道对于矿山行业中,尾矿输送管道的磨损、腐蚀是影响管道使用寿命和使用性能的两大重要因素。传统钢管的耐磨性和耐腐蚀性都比较差,一般情况下使用寿命比较短,这就使企业发展缓慢,盈利额下降。


        洛阳鑫鼎新材企业根据这种情况,采用了新型材料——超高分子量聚乙烯。超高分子量聚乙烯是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下,聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料,该材料具有耐磨、耐压、自润滑、不结垢、耐腐蚀等性能。由其制成的超高分子量聚乙烯管道的磨耗率为21(三石化法:钢管为100),耐磨性是钢管的5倍;超高分子量聚乙烯管具有独特的耐低温性,在—269℃——80℃范围内耐冲击性、耐磨性性能不变,由于它的耐低温性,可以用于北方及严寒地区;超高分子量聚乙烯管寿命长,它的抗疲劳强度大于50万次,是PE100的2倍以上,为企业节省资金;除此之外,超高分子量聚乙烯管还具有耐压、耐腐蚀、化学性能稳定、不易结垢、内壁光滑等特点,在尾矿、精矿浆体输送过程中,压力损失小,降低了输送成本,大大提高了输送效力。
        管道是一个企业的动脉和生命线,只有建立一个好的管道系统,才能为您的企业带来更高的收益。          

                   
            




 
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