各类管道耐磨材料及其特点
管道复合防腐耐磨材料的分类
管道复合防腐耐磨材料大致可分为有机物复合防腐耐磨材料和无机物复合防腐耐磨材料。各有其优缺点，现分述如下。
1有机物复合防腐耐磨材料
1.1耐磨耐蚀修补胶
它是以高分子聚合物为基体，内掺硬质耐磨耐蚀颗粒以及增韧纤维，并与催化改性剂组成的双组分物质。对钢铁、陶瓷、水泥等均有极好的粘结强度，具有耐磨粒冲刷磨损、耐介质腐蚀等特点。施工操作简便，可涂覆于垂直或吊顶的工作表面上，不流淌、无污染，特别适合于大面积耐磨防腐修补及预保护内衬等。耐磨耐蚀修补胶可广泛应用于火电厂磨煤及除灰系统，如粗、细粉旋风分离器、一次煤粉风管、弯头、烟道、排粉机蜗壳、球磨机出口、除灰排渣系统等。也可用作矿山、石化和各种耐磨防蚀性贮槽、贮罐、反应釜等工作面的内衬。
1.2衬胶钢管
衬胶钢管是一种，外部以钢或者硬质结构为管道骨架，内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，大大延长了管路的使用寿命，降低的使用者的成本。我公司与世界顶级集团合作，代理的世界顶级橡胶品牌，目前是河南区域最大的代理商我公司生产的耐磨衬胶钢管以耐纳特弹性橡胶为衬里层，运用“橡胶弹性强、耐磨的特性”，减小输送介质对管壁的磨损，可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路，燃煤电厂输灰管路，化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路、电厂、石化等具有腐蚀性的介质等部分
洛阳今辉机电有限公司生产的衬胶钢管特性：
产品特点如下：
1.极高的耐冲击性:橡胶会在冲击下变形，吸收颗粒的动能，然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒，降低冲击力，极大的提高了使用寿命。
2.耐磨性能好:橡胶衬里可根据耐磨的需要进行配方，适用于磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同类衬胶管的七倍以上，可连续使用15-40年；
3.衬胶钢管的选择:适用于各种压力的需要，同时起着保护衬胶体的作用。
4.温度适应范围广:衬胶钢管可以在-40度——+140度的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开；
5.防腐性能好:橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方，适用于腐蚀性高的环境,衬胶钢管可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀，可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用；
6.运行阻力小、降低能耗：本公司生产的衬胶钢管筒采用压出工艺生产，内壁光滑；
7.重量轻，易安装，维护和运输方便：衬胶钢管的钢架仅起承压作用，可减薄到最低承压程度，其重量比普通钢管轻20——30%，且衬胶钢管不怕磕碰，衬里不会破裂，衬胶钢管因使用寿命比钢管提高若干 倍，寿命期内年平均投资低，又因重量轻，可节省支架费用，阻力消耗小节省运行费用，衬胶钢管的综合成本相应大大降低，可为用户节省大量资金。
8.可循环使用：钢管仅需一次性投资，可将用过的旧钢管修复后衬上胶继续使用，每衬一次胶相当于金属管寿命的4-5倍。又进一步节约了资金。
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我公司同样生产钢塑复合管
钢塑复合管选用优质钢管作基体管，以化学稳定性优良，具有耐蚀、耐热性能的聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP、PO）作渗层（衬里层），广泛应用于电力、环保、化工、冶金、煤炭、造纸、食品等行业，是一种理想的耐腐蚀管道。
产品特点如下：
（1）钢塑复合管执行HG20538—92标准，基体管执行GB8163—1999标准；
（2）工作介质温度在-10~80℃；
（3）工程总造价低，相比其它防腐管道工程总造价低15%~20%；
（4）无毒、无污染，可用于饮料、食品、制药、自来水等行业。
1.2无机物复合防腐耐磨材料
.2.1龟甲网衬里
龟甲网衬里产品是以钢制管件为基体，用特殊钢铝丝网做骨架，选用超强耐磨材料为浇铸料，经特殊加工工艺而制成的一种新型耐磨、耐高温耐腐蚀复合材料产品。产品特点如下：
（1）材料成分：氧化铝、碳化硅、二氧化硅、镁砂等十几种耐磨耐高温粉末，加以硼酸、硅酸钠等材料做粘接剂，混合而成；
（2）机械性能：该衬层硬度为HV1100-1200，压溃强度为360MPa。
广泛应用于冶金、电力、水泥行业，如煤气管道、除尘管道、灰斗、水泥料斗等系统，其耐磨性能已被认可。
1.2.2陶瓷内衬复合钢管
陶瓷钢管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷钢管外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高：1100~1500（洛)氏硬度为90~98，相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，比通常粘结而成的刚玉砂轮性能优越得多。
产品特点如下：
（1）耐磨性好，陶瓷内衬复合钢管内层为刚玉陶瓷，莫氏硬度在9.0以上，相当于HRC90以上，因此对电力、煤炭、冶金、矿山所输送的介质均有高耐磨性；
（2）陶瓷内衬复合钢管能在-50~900℃温度范围内长期正常运行，材料线膨胀系数（6~8）×10-6/℃；
（3）运行阻力损失小；
（4）工程造价低；
（5）安装施工方便。
陶瓷内衬钢管除应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管外，还广泛用于矿山、冶金等行业。
1.2.3自蔓燃陶瓷复合钢管
自蔓燃陶瓷复合钢管，采用高技术生产工艺——自蔓燃高温离心合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷层、过渡层、钢管三层组成。陶瓷层是在2200℃以上高温瞬间爆破形成的致密刚玉瓷（Al2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。性能特点：
（1）耐磨性好：陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷（a-Al2O3下同），莫氏硬度可达9.0，相当于HRC90以上。因此对各行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍；
（2）运行阻力小：陶瓷复合管由于内表面光滑程度优于任何金属管道，清水阻力系数0.0193，比无缝管稍低；
（3）耐腐蚀，防结垢：由于该管陶瓷层为（a-Al2O3），属中性物质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀性，并同时具有防垢性能；
（4）耐温性能与耐热冲击性能好：由于该刚玉陶瓷（a-Al2O3）为单一稳定的晶态组织，因此复合管可在-5~700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数（6~8）×10-6/℃，约为钢管的1/2。因此具有良好的热稳定性；
（5）工程造价低：陶瓷复合管质量轻，价格适宜。比同内径的铸石管质量轻35%~50%；（6）安装施工方便：由于该管质量轻，且焊接性能好，因此可采用焊接、法兰、快速连结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。
复合管充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好的特点，是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等的理想耐磨耐蚀管道，可广泛应用治金、矿山、电力、石化等行业。
1.24点焊装卡式耐磨管道
点焊装卡式耐磨陶瓷管道是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点，上面旋上陶瓷盖帽。每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙；当一圈的最后一块紧密嵌入后，瓷块之间形成360°的机械自锁力（这种技巧在几个世纪前就)被运用在中国桥梁建筑工程上）。该种产品制作工艺相对复杂，制作周期较长，成本较高。一体成型是将陶瓷管件整体烧制后，用特制填充料将其浇筑在钢管内部组装而成。该管道内壁光滑、密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。广泛用于高温（长期300℃以上工况）输送系统，如电厂制粉系统送粉管道及动态运行设备上，抗冲刷，耐磨损，固定牢固。__
1.2.5贴片陶瓷内衬耐磨管道
贴片耐磨陶瓷管道是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单，制作周期短，成本较低。广泛用于电力和钢铁等系统除尘和粉煤灰输送系统，在250℃以下任何防磨工况均适用。
