洛阳国润新材料科技股份有限公司

       电厂烟气脱硫是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2的过程。由于SO2具有腐蚀性，烟气脱硫装置需时时承受各种腐蚀性介质的侵蚀，一般的管道不能保证烟气脱硫装置的正常运行，这就造成电厂对于脱硫装置的耐腐性能要求很高。
         世界各国的火电厂采用的湿法烟气脱硫技术大同小异，主要是采用石灰石(CaCO3)、石灰（CaO）或碳酸钠(Na2CO3)等浆液作洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的SO2。烟气脱硫技术是当前应用最广、效率最高的脱硫技术。
         洛阳今辉企业经过多年的现场施工经验和技术研究，对电厂脱硫装置中的脱硫管道进行了以下分析：
  一、脱硫管道的橡胶衬里选择：
1、橡胶衬里层一般为1~2层。每层厚度为2~3mm，总厚度为2~6mm。特殊情况下可贴衬3层，但总厚度不宜超过8mm。

2、对于介质腐蚀性强、温度变化不大、无机械震动的设备和管道，应衬贴1~2层硬橡胶或半硬橡胶板。

3、介质腐蚀性较弱、温度有较低时，可以单独衬贴软橡胶板。

4、介质为腐蚀严重的气体时，为了避免气体渗透作用，必须选用两层硬胶板，总厚度为4~6mm。

5、介质含有固体悬浮物，需考虑耐磨损时，需采用一层硬胶版作为底层，一层软胶板作为面层。

6、安装在室外的橡胶衬里设备，如硬橡胶板有冻裂的可能，一般采用硬橡胶板作为里层，软橡胶板作为外层，或两层半硬胶板作为衬里层。

7、真空设备不宜选择软橡胶板作橡胶衬里的底层。

8、大型储罐宜选用软橡胶板作为衬里层，或选用硬橡胶板作为底层，软橡胶板作为面层。

9、需要进行机械切削加工的橡胶衬里构件，应选用硬橡胶板作为衬里层。

10、转动的部件，可采用1~2层半硬橡胶板作为衬里层。当有磨损时，亦可采用硬、软橡胶复合衬里。软胶的厚度、层数视磨损情况而定。

11、在同一设备、管道及管件上，不允许同时用硫化不同的两种胶板作为衬里层。

二、脱硫管道硫化方法的选择

　　1、橡胶衬里设备的硫化应根据设备的形状、大小、操作压力以及不同品种橡胶的硫化条件来选择硫化方法。

　　2、硫化方法选择原则

　　3.、凡是能进入硫化崟的橡胶衬里设备，首先考虑选用硫化崟的内硫化方法，并宜采用恒压法硫化，以保证橡胶衬里的质量。

　　4、无法进入硫化崟的容积较大的橡胶衬里设备，而且金属壳体设计压力大于或等于0.3MPa时，可选择本体硫化方法。

　　5、利用上述两种方法都无法进行硫化的大型橡胶衬里设备，可采用自然硫化橡胶板、预硫化橡胶板、常压热水硫化橡胶板和常压蒸汽硫化橡胶板。